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一、鱼粉饲料加工臭气成分:
在饲料加工生产过程中,主要原料是谷物及油料下脚,添加鱼粉、鱼浆、肉骨粉、蚕蛹粉、单细胞生物等辅助原料。在水产饲料的生产过程中,鱼粉和鱼浆的添加量最大,导致车间弥漫着浓重的腥臭味道,严重影响工人的职业健康,并影响到周边居民的生活环境。
鱼粉的加工工序一般由煮、压、干燥、磨碎和包装等作业单元组成。受原料生物体腐烂的影响,整个加工过程中都会产生大量的喊硫及有机胺类等难闻恶臭气体,其化学成分复杂,主要是硫化氢、胺类及相关性有机物,且与原料的新鲜程度相关。尤其是用于生产鱼粉的水产品下脚料含水率较高,所以必须对其进行干燥。干燥设备为蒸干釜,采用高温高压蒸汽夹套加热。在蒸干的过程中,会有大量的恶臭气体排出。同时,原料堆放场由于露天操作也有少量腐败气体散发,对车间及周边环境带来一定的影响。
鱼粉饲料生产过程中产生废气,主要成分为硫化氢、氨气、三甲胺、有机类异味臭气以及大量水蒸气。气体的排放对厂区及周边环境带来了污染,环境需要进行有效的治理,以达到国家规定的排放标准。
二、臭气治理技术的选择:
饲料加工废气处理工艺一般根据生产饲料种类、产生臭气工序以及含有腥臭味鱼粉、虾粉添加含量以及现有粉尘、废气治理状况、客户的操作维护要求、当地环保局的治理技术要求以及客户治理预算等多种因素决定。
一般来说饲料加工臭气主要采用低温等离子体废气处理设备、UV光氧、光催化和洗涤吸收组合工艺处理技术。低温等离子废气处理技术作为一种新型的气态污染物的治理技术是一个集物理学、化学、生物学和环境科学于一体的交叉综合性电子化学技术,由于它能很容易使含硫、含氮复合恶臭污染物分子高效分解且处理速度快、效率高、运行维护简单等特点,所以常用在腥臭味比较浓的水产饲料生产排放废气治理。对于含鱼粉、虾粉含量不太高的混合饲料加工臭气,也可以采用喷淋洗涤除尘降温+UV光解光催化废气处理技术,该技术工艺简单、造价低、一般小型客户需求比较合适。其中最新的微波无极灯光解废气处理技术由于使用寿命可达五六万个小时,处理效率高、衰减量很小,少维护,而且没有电极,尤其适合于有防爆要求的治理场合。
三、废气治理工艺流程:
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